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聚乙烯缠绕结构壁管材
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以聚乙烯树脂为主,采用缠绕成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。

1)聚乙烯缠绕结构壁管常用的有十四种规格,


公称内径DN

标准长度

公称内径DN

标准长度

150、200

250、300

400、450

500

4000、6000

600、700、800、900、1000、1100、1200

4000、6000

2)采用承口橡胶圈接口、承口电热熔接口、双向承插弹性密封接口、电热熔带接口和热收缩带接口。

设计选用要点

1)管材、管件适用于长期温度在45℃以下的埋地排水、埋地农田排水等工程。

2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。

4)管材的结构型式

A型结构壁管:具有平整的内外表面,在内外壁之间由内部的螺旋形肋连接的管材;或内表面光滑,外表面平整,管壁中埋螺旋型中空管的管材。

B型结构壁管:内表面光滑,外表面为中空螺旋形肋的管材。

5)管件:管件采用符合GB/T 19472.2-2004标准要求的相应类型的管材或实壁管二次加工成型,主要有各种连接方式的弯头、三通和管堵等。

6)外观:管材、管件的内表面应平整,外部肋应规整;管材、管件内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。管材、管件在切割后的断面应修整无毛刺。

7)规格尺寸 :管材规格尺寸应符合表2的要求。


8)连接方式

管材、管件采用弹性密封件连接方式、承插口电熔焊接连接方式,也可采用其他连接方式(双向承插弹性密封件连接方式、位于插口的密封件连接方式、承插口焊接连接方式、热熔对焊连接方式、V型焊接连接方式、热收缩套连接方式、电热熔带连接方式、法兰连接方式)。

9) 管道基础

(1) 管道应采用土弧基础。对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层中粗砂,厚度不小于50mm。基础密度应符合本规程表11.2.2的规定。对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动面影剧院响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。

(2) 在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2α加30,回填密实度应符合技术规程的规定。

(3) 管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后,应立即用中粗砂回填密度。

(4) 对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道敷设前对地基进行加固处理。

(5) 聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。

10)工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。

11)选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。

12)主要适用场合:建筑较大区域排水工程。

施工安装要点

1)管道应敷设在原状土地基或经开槽处理后回填密实的地基上。

2)沟槽槽底净宽度可按管径大小,土质条件、埋设深度施工工艺等确定。

3)开挖沟槽时,应严格控制基底高程,不得扰动基面。

产品标准

GB/T 19472.2-2004 《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统(第二部分:聚乙烯缠绕结构壁管材)》

CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》

工程标准

《最新建筑给排水工程设计施工安装与质量验收技术规范全书》


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